超聲波換能器的安裝過程

1、安裝前準備

將所要安裝的超聲波振子全部準備妥當，還有粘接時需要用到的特制膠水、電源線、超聲波清洗機等物體都擺放在一起。

2、噴砂前處理  

    超聲波清洗機安裝超聲波振子的部位必須進行噴砂處理，使不銹鋼板表面出現(xiàn)粗糙感，確保超聲波振子與鋼板表面能夠緊密粘接，而且超聲波振子與鋼板接觸的一面也必須進行噴砂處理。可以選用堅硬的金鋼砂作為噴砂介質(zhì)，在噴砂的過程中必須確保金剛砂的絕對干燥，不能夠沾上任何的液體。噴砂設備所使用的壓縮空氣必須為高壓干燥的空氣。

3、噴砂后清洗

不銹鋼板和超聲波振子表面噴砂完成之后，可以先使用木酒精溶液將超聲波振子表面的砂塵擦拭干凈，再使用阿西通溶液進行漂洗。而不銹鋼板先可以使用清水進行清洗，然后使用酸性溶液再次進行清洗，待其表面的液體充分干透之后，再使用木酒精溶液和阿西通溶液進行漂洗。此外，鋼絲網(wǎng)和橡皮墊也必須使用木酒精溶液和阿西通溶液清洗干凈。

4、清洗后干燥

    已經(jīng)清洗完成的超聲波振子、不銹鋼板、鋼絲網(wǎng)、橡皮墊均要使用熱風進行干燥處理，待所有物體的表面溫度降至常溫狀態(tài)時，就可以進行接下來的粘接工作了。

5、粘接全過程

    使用阿西通溶液將不銹鋼板表面擦拭干凈，并使其處于平放狀態(tài)。同時，超聲波振子也要使用阿西通溶液擦拭一下。接著將特制的粘接膠水攪拌均勻，待超聲波振子和不銹鋼板表面充分冷卻之后，將膠水均勻地涂抹在超聲波振子的表面，并在超聲波振子和鋼板之間放置一塊鋼絲網(wǎng)，然后迅速將超聲波振子按壓在鋼板表面指定的位置，持續(xù)按壓一會兒之后，可以用固定裝置先將超聲波振子固定住，待其自行干透。每次攪拌的膠水不宜過多，一般調(diào)制二三十個超聲波振子的使用量即可，避免膠水的浪費。整個粘接過程不宜過長，通常粘接總時間應控制在十分鐘之內(nèi)。

6、膠水烘干法

將粘接好的超聲波振子板放入烘干設備中進行烘干處理，先使用50℃的溫度熱風烘干半個小時，然后再使用70℃的溫度熱風烘干半個小時，重復三次之后再將其放置一天的時間即可。

7、阻抗值檢測

    超聲波振子完全牢固之后，需要使用檢測儀器對每一個超聲波振子的阻抗值進行檢測，一般其阻抗值都在250Ω左右，不能過高也不能過低。尤其是在同一塊鋼板表面的超聲波振子阻抗值必須接近于同一值，如果有一個超聲波振子阻抗值過高或者過低，都必須將其拆卸下來重新粘接。

8、電源線連接

    每個超聲波兩側(cè)都具有連接電源線所預留的小孔，待超聲波振子完全粘接在超聲波清洗機上后，必須將電源線正負極正確地連接在嗎，每個超聲波振子之上，并使用絕緣管將電源線包裹起來。