一、超聲波清洗機(jī)原理

超聲波清洗機(jī)的基本工作原理是將工頻交流電轉(zhuǎn)換成高頻交流信號(hào)，通過(guò)超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩，再傳播到清洗溶液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體振動(dòng)而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，迅速閉合，這種現(xiàn)象稱為“空化效應(yīng)”。氣泡的迅速增長(zhǎng)又突然閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于溶液中。

二、 超聲波清洗機(jī)動(dòng)態(tài)電路

超聲波清洗機(jī)由超聲波清洗槽，超聲波換能器陣列、超聲波電源等組成。清洗槽由SUS304不銹鋼制作，超聲波換能器粘接在槽體底面上。

     超聲波電源除了主電路外，控制電路的功能更為重要。其主要作用使主電路具備動(dòng)態(tài)匹配功能。因?yàn)槌暡〒Q能器工作時(shí)，由于負(fù)載力、溫度、濕度等隨時(shí)在變化，將導(dǎo)致超聲波換能器諧振頻率發(fā)生漂移，先進(jìn)的匹配電路要隨著超聲波換能器諧振頻率漂移而改變匹配電感的大小，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)諧匹配，為了應(yīng)對(duì)換能器諧振頻率發(fā)生漂移的問(wèn)題，動(dòng)態(tài)電路需滿足兩個(gè)條件：一是頻率跟蹤，即確定換能器頻率漂移的方向及大小。二是動(dòng)態(tài)匹配電感，根據(jù)電路頻率漂移帶來(lái)的電壓和電流的位相關(guān)系，即時(shí)調(diào)整匹配電感量，達(dá)到電壓和電流同相位，使換能器達(dá)到純電阻狀態(tài)。

三、超聲波清洗機(jī)的影響因素

1、超聲波聲強(qiáng)：原則上超聲波聲強(qiáng)越強(qiáng)，空化作用越明顯。但是當(dāng)聲強(qiáng)過(guò)高時(shí)，在聲源表面會(huì)產(chǎn)生大量無(wú)用的氣泡，形成一道聲屏障，使遠(yuǎn)離聲源的聲波強(qiáng)度減弱，另一方面聲強(qiáng)過(guò)高，空化泡可能膨脹過(guò)大，同時(shí)在壓縮時(shí)來(lái)不及閉合，反而無(wú)法產(chǎn)生空化。

2、超聲波頻率：超聲波頻率越低空化作用越強(qiáng)，頻率越高在液體里產(chǎn)生同樣的空化效果所需的聲功率越大。

3、清洗溶液的粘度：溶液粘度越小，越容易產(chǎn)生空化，空化效果也越強(qiáng)。

4、清洗溶液中的氣體：液體中溶解的氣體越少，空化作用越明顯。

5、溫度：溫度是影響超聲波空化作用的重要因素。溫度升高會(huì)減小清洗溶液的粘性、降低在液體中的氣體溶解度，水溶液合適的溫度為60℃ 。

四、超聲波清洗機(jī)的注意問(wèn)題

1、 超聲波清洗機(jī)工作時(shí)，清洗液的液面應(yīng)高于安裝位置最高的換能器100mm，清洗槽使用過(guò)程中應(yīng)避免壓電換能器潮濕，一般要求絕緣電阻大于20兆歐以上，用電容表測(cè)試換能器的靜態(tài)電容，與別的同樣換能器電容值平均值相比較，電容值變大的換能器有可能是進(jìn)水，電容值變小的可能是換能頭損壞或脫膠。發(fā)現(xiàn)換能器受潮應(yīng)立即停機(jī)，將受潮換能器烘干，否則將損壞超聲波電源。

2、如果需要清洗大量污垢的物件一般可采取先浸泡、人工粗處理等方法進(jìn)行預(yù)清洗，在清除了大塊污垢后，用超聲波清洗效果特強(qiáng)

3、嚴(yán)禁槽體內(nèi)沒(méi)有清洗液干洗，也就是在沒(méi)有清洗溶液的情況下開(kāi)啟超聲波清洗機(jī)。